はんだ造句

• １）では，製品長寿命化，解体性の向上，部品の再利用と再生材の使用，ハロゲンの削減と難燃化技術，包装技術，無鉛はんだの使用について考察した。
  １）中对产品的寿命延长化、解体性的提高、零件的再利用和再生材料的使用、卤素的减排和难燃化技术、包装技术、无铅焊料的使用进行了考察。
• 真に環境に優しい次世代接合技術として，鉛フリーはんだの環境影響評価を中心として生物影響評価，資源循環型技術開発，次世代接合技術の開発を進めている。
  作为真正有益于环境的下一代焊接技术，应以无铅焊锡的环境影响评价为中心，进行生物影响评价、开发资源循环型技术和下一代焊接技术。
• ３）ＬＩＭＥ（日本版被害算定型影響評価手法）概念及びその解釈（従来のはんだと鉛フリーはんだの比較事例紹介：Ｓｎ３７Ｐｂ，Ｓｎ３Ａｇ０．７Ｃｕ）。
  ３）ＬＩＭＥ（日本版受害计算影响评估方法）的概念及其解释（以往焊料与无铅焊料的对比事例介绍：Ｓｎ３７Ｐｂ，Ｓｎ３Ａｇ０．７Ｃｕ）。
• ３）ＬＩＭＥ（日本版被害算定型影響評価手法）概念及びその解釈（従来のはんだと鉛フリーはんだの比較事例紹介：Ｓｎ３７Ｐｂ，Ｓｎ３Ａｇ０．７Ｃｕ）。
  ３）ＬＩＭＥ（日本版受害计算影响评估方法）的概念及其解释（以往焊料与无铅焊料的对比事例介绍：Ｓｎ３７Ｐｂ，Ｓｎ３Ａｇ０．７Ｃｕ）。
• しかし鉛フリーのはんだ利用がもたらす資源や環境へのマイナスインパクトが懸念されることから，鉛を追放するのではなく，うまく回収して環境中放出を抑制できればその方が得策である。
  可是从担心无铅钎焊给资源和环境带来的负面影响来看、与其是排除铅的使用还不如很好地回收以达到抑制铅在环境中的释放才是上策。
• さらに，鉛フリーはんだの材料としてＡｇを含まない日本スペリア社のＳＮ１００Ｃシリーズや，遠赤外線リフロー方式による製造工程の見直しといった対策について述べた。
  并且，本文记述了作为无铅焊材料的日本ｓｕｐｅｒｉｏｒ公司的不含有Ａｇ的ＳＮ１００Ｃ系列，或通过红外线回流焊方式的被称为制造步骤的再审议的对策。
• 鉛フリー対応への考え方には，合金としてのはんだ中の鉛をほかの金属に置き替える材料代替を検討するやり方と，接着機能をもつバインダ樹脂に導電性フィラーを分散させる材料技術を用いたシステムを開発するやり方がある。
  关于应对无铅运动的想法中有两个方法：探讨将合金焊锡中的铅置换为其它金属的材料替换方法；开发一个利用了将导电填料分散于具有粘结功能的粘合树脂中的材料技术的系统。
• 部品材料では，ＰＥＴボトル再生材利用で実績を上げ，分解容易性についてはねじの点数を４５％削減し，脱フロンでは冷媒のＨＦＣ系への切替を行い，また脱鉛，脱ハロゲンのために塗料，はんだおよびハーネスなどで対応を推進した。
  在零部件材料中，ＰＥＴ瓶再生材料利用而提高实际成果，对于分解容易性削减４５％螺丝的点数，脱氟利昂向冷媒的ＨＦＣ系进行转换，且为了脱铅，脱卤以涂料，焊及排线等来对应推进。
• １）はんだ付けメカニズムからの考察として，はんだの種類と高温化，フローはんだの金属間化合物の生成，銅食われ（溶融拡散），凝固時間ずれ，凝固場所ずれ，およびリフロー部再溶解による端子リフティングの問題について例を挙げて説明した。
  （１）根据对焊料钎焊机制进行的考查，就焊料钎焊的种类和高温化，单流焊接的金属化合物的生成、铜腐蚀（溶化扩散）、凝固时间偏离、凝固部位偏离及回流焊接部分再溶解所引起的端子升高问题，举例进行了说明。
• １）はんだ付けメカニズムからの考察として，はんだの種類と高温化，フローはんだの金属間化合物の生成，銅食われ（溶融拡散），凝固時間ずれ，凝固場所ずれ，およびリフロー部再溶解による端子リフティングの問題について例を挙げて説明した。
  （１）根据对焊料钎焊机制进行的考查，就焊料钎焊的种类和高温化，单流焊接的金属化合物的生成、铜腐蚀（溶化扩散）、凝固时间偏离、凝固部位偏离及回流焊接部分再溶解所引起的端子升高问题，举例进行了说明。
• １）はんだ付けメカニズムからの考察として，はんだの種類と高温化，フローはんだの金属間化合物の生成，銅食われ（溶融拡散），凝固時間ずれ，凝固場所ずれ，およびリフロー部再溶解による端子リフティングの問題について例を挙げて説明した。
  （１）根据对焊料钎焊机制进行的考查，就焊料钎焊的种类和高温化，单流焊接的金属化合物的生成、铜腐蚀（溶化扩散）、凝固时间偏离、凝固部位偏离及回流焊接部分再溶解所引起的端子升高问题，举例进行了说明。
• ついで，日本材料学会の各種材料特性データベースとして，金属材料疲労強度データベース，金属材料疲労亀裂進展抵抗データベース，セラミック強度データベース，はんだの引張および低サイクル疲労データベースおよび熱処理シミュレーション用材料特性データベースを紹介した。
  接着，作为日本材料学会的各种材料特性数据基础，介绍了金属材料疲劳强度数据基础、金属材料疲劳龟裂发展抵抗数据基础、陶瓷器的强度数据基础、焊锡的拉引以及低循环疲劳数据基础和热处理模拟用的材料特性数据基础。