充型能力造句

• 充型压力越大,充型能力越强。
• 1-1.什么是液态金属的充型能力？
• 充型能力和流动性的概念。
• 充型能力和流动性对铸件质量的影响。
• 影响液态金属充型能力的因素有哪些？
• 折算厚度越大，热量散失越慢，充型能力就越好。
• c）铸型中的气体铸型中气体越多，合金的充型能力就越差。
• 5）此外，合金液的比热、密度越大，导热系数越小充型能力好。
• 3)浇注系统：浇注系统的结构越复杂，则流动阻力越大，充型能力越差。
• 影响充型能力和流动性的主要因素，提高充型能力和流动性的主要措施。
• 1.充型能力考虑铸型及工艺因素影响的熔融金属流动性叫合金的充型能力。
• 铸型的热导率和质量热容越大，对液态合金的激冷作用越强，合金的充型能力就越差。
• (2)由于真空吸铸时，充型能力的提高，金属液的浇铸温度可以比重力浇铸时低20～30℃。
• (1)与传统的重力铸造和真空吸铸相比，真空差压铸造在1mm厚的薄片试样上体现了很好的充型能力。
• 2.充型能力的影响因素1）铸型填充条件a）铸型的蓄热能力即铸型从金属液中吸收和储存热量的能力。
• 其优点是提高了合金液的充型能力，吸铸铸件的最小壁厚可达O．2mm，同时铸件面积300mm2，同时减少气孔、夹渣等缺陷。
• 试验结果表明，电磁泵处理使液态金属充分净化，使凝固结晶过程发生变化，有利于液态金属充型能力的提高。
• b）铸型温度提高铸型温度，可以降低铸型和金属液之间的温差，进而减缓了冷却速度，可提高合金液的充型能力。
• (1)真空吸铸有利于铸模中气体的排除，抑制乱流及卷气的产生，克服了低压铸造和差压铸造的弊端，使金属液的充型能力明显提高。
• 合金的流动性是金属本身的属性，不随外界条件的改变而变化，而合金的充型能力不仅和金属的流动性相关，而且也受外界因素的影响。