制造工艺规程造句

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不锈钢设备制造工艺规程
12.冲模制造工艺规程的制定及其步骤有哪些？
、焊接与胶接、正确使用机床刀具、金属切削加工和机械制造工艺规程等内容。
（3）机械加工质量分析与控制，包括机械加工质量、机械制造工艺规程制定、典型零件加工工艺及装配工艺分析。
3、焊接专业：主要从事各类焊接操作，也可承担焊接结构制造工艺规程的编制与实施、一般焊接夹具的设计、焊接质量检验与分析、焊接工艺实验等工作。
要求具有一般零部件的设计能力；掌握冷冲压工艺与塑料成型工艺规程的编制及模具的设计能力；具有编制模具制造工艺规程的能力；具有计算机辅助设计和制造的基本能力。
焊接技术及自动化专业主要培养毕业生面向各行业，从事焊接结构制造工艺规程的编制与实施、焊接质量检验与分析、焊接工艺实验等工作，可从事焊接车间的一般生产与技术管理和焊接操作。
本书主要讲述制定模具制造工艺规程的基础知识；模具零件的机械加工(含成形磨削、数控加工)；模具零件的特种加工、挤压加工和铸造成形工艺；模具型腔的抛光和表面强化技术；模具装配工艺等。
毕业生应掌握机械工程基础理论与汽车原理、构造及制造方面的专业知识，具有编制实施汽车制造工艺规程、设计一般工艺装备的能力；车间生产和技术管理的初步能力；计算机在本专业的应用和操作的初步能力。
：培养掌握一定机电基本理论知识和专业技能，能在工业生产第一线从事机械制造工艺规程的编制与实施、机电设备控制与维护、机电一体化设备的安装、调试与运行以及生产组织管理等工作的高级复合型应用人才。
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学生毕业后主要面向本市各大汽车制造厂和零配件生产厂，从事汽车制造工艺规程编制与实施、工艺装备的设计、产品质量检验、车间生产和技术管理等工作，也可以从事新产品、新工艺的研制和试验的一般技术工作。
第一章为机械制造工艺与机床夹具课程设计概述；第二章为机械制造工艺规程设计指导；第三章为机床夹具设计指导；第四章为课程设计实例；第五章为机械制造工艺与机床夹具课程设计题目选编；第六章为典型机床夹具设计示例。
本书以常规机械制造技术为基础，以机械制造工艺为主线，介绍金属切削加工的基本知识、常用的机械加工方法与设备、特种加工方法、机械制造工艺规程设计、典型零件加工工艺、机械加工质量分析与控制、机床夹具设计方法等内容。
简介:本书主要介绍模具制造工艺规程编制、模具材料及热处理、模具零件毛坯准备、模具零件的机械加工、数控机床加工、各种特种加工与电化学加工、模具计算机辅助制造、加工中心程序编制、模具装配工艺、模具检验与模具高速切削技术等。
全书共分5章，第1章为机械制造工艺学课程设计指导；第2章为机械制造工艺规程与专用夹具设计的基本要求、内容和步骤；第3章为机床夹具公差和技术要求的制订；第4章为常用的一些工艺标准资料及其应用；笫5章选编了一些机械制造工艺学课程设计的题目。
本书系统地叙述了模具制造工艺规程制定、模具零件的各种普通机械加工方法、模具零件的数控加工、模具零件的电火花成形加工和电火花线切割加工、电解加工、电铸加工、超声加工、冷挤压加工、模具装配技术、快速制模技术和模具调试与维修技术等内容。
《模具制造工艺》共分为12章，主要包括：模具制造工艺规程；模具材料及热处理；模具零件的机械加工；成形零件精密加工；模具数控加工；模具特种加工；模具表面加工与处理技术；模具快速成形加工；其他模具制造新技术简介；典型模具制造工艺；典型模具的装配与调试。
主要讲授刀具基本知识及金属切削原理的基本理论；机床夹具的基本原理；金属切削机床传动、结构及原理；钻床、镗床、刨床、铣床、磨床的特点、运动和应用范围；机械制造工艺规程编制、加工精度、典型零件加工工艺过程、加工质量、生产率和经济性综合分析等基本理论。
本专业为社会现代制造业培养掌握计算机辅导设计和制造（CAD/CAM）技术、机械制造工艺规程编制及实施、工装设计、数控加工编程及操作技术，具有较强的动手能力，能在生产第一线从事计算机辅助设计技术应用、工艺设计、数控加工、机电产品营销和车间生产管理工作的高等技术应用型专门人才。
内容包括：绪论，机械制造过程概述，机械加工工艺系统，切削加工与金属切削过程，车削加工，铣削、刨削、插削及拉削加工，钻削、铰削和镗削加工，渐开线齿形加工，磨削加工，精密加工和特种加工，专用机床夹具设计基础，机械制造工艺规程设计，加工误差及影响因素的分析与控制，机械产品质量的实现等。