多工位冲床造句

• 多工位冲床有4-12个公位，在配套数控送料设备可以使用4-12种不同的模具，在一个工件上冲4-12种不同的工艺。
• 56式普通弹弹心的一般加工工序为：熔铅→挤铅条→在多工位冲床上挤压成铅套→钢心压入铅套→烘干→外观检验。
• 拥有2万余平方米现代化厂房，有各类设备近百台，其中包括进口数控激光切割机、数控折弯机、数控多工位冲床。
• 主要加工设备是从美国、德国、日本引进的具有世界先进水平的数控转塔式多工位冲床、数控折弯机、数控激光切割机、数控焊接机器人、数控综合加工中心等现代化加工设备。
• 公司从日本小松和村田公司引进具有国际先进水平的数控剪床、数控多工位冲床、数控折弯设备及静电喷塑生产线，拥有国内先进完善的高低压成套开关设备生产线及检测设备。
• 公司主要加工设备是从美国、德国、日本引进的具有世界先进水平的数控转塔式多工位冲床、数控折弯机、数控激光切割机、数控焊接机器人、数控综合加工中心等现代化加工设备。
• 在多工位冲床上挤压成型是弹头铅件加工最重要的步骤，由于铅套的形状比较复杂，且对外形尺寸和壁厚都有严格要求，所以铅套一般要经过2-3次挤压才能成形，而全铅弹心只需下料后在模具内一次挤压即可成形。
• 公司拥有数条先进的生产线：由数控折弯机、数控转塔多工位冲床，数控剪板机等进口自动化数控设备组成的数控钣金加工生产线；高低压成套开关设备生产线；由日本引进的SMT表面贴装技术电子式电能表生产线；热浸铝（锌）和塑料粉沫喷涂生产线。
• 青岛市科力达机械制造有限公司是数控冲床、全自动冲床、转塔冲床、多工位冲床、纺织机械、絮棉机、梳棉机、数控送料机、模具、控制软件等产品专业生产加工的有限责任公司,公司总部设在中国,青岛科力达机械制造有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。
• 海狮集团拥有先进的工艺装备和现代化加工设备，如瑞士产BYSTRONIC3015/1.8激光切割机、日本AMADA公司的PEGA-304050Q数控多工位冲床、意大利PSG100/3000数控折弯机、意大利CO3006数控剪板机、法国HL1500薄壁筒体纵缝自动焊接机、HCT2500×2500环缝自动焊接机、HB1000自动焊接变位机、德国产PHOENIC高速数控火焰切割机，大型酸洗磷化设备和喷涂自动流水线，整体工艺和装备水平居国内同行业首位。
• 在上海市建有电气装配生产制造中心，在安徽省滁州市拥有专业的机箱机柜制造企业；置有一流的机械加工设备、电控装配流水线以及必备的检验检测设备，如数控多工位冲床、折弯机、剪切机、点焊机、氩弧焊机、螺柱焊机、气保焊机、压力机、九折型材冷弯线、静电喷涂喷塑生产线、现发泡PU机柜密封条生产线及装配、并柜检测平台等。
• 为降低电梯改造的成本，发挥电梯维保方面的技术优势，公司还申报了电梯改造资质，并于2004年获国家电梯维修保养改造资质证书，于2003年投资300万元与新时达电气有限公司共同组建了新时达电梯不见公司，主营电梯设备的相关配件的生产，具有4000平方米高标准、现代化厂房的电梯部件公司有长远的经营策略和明确的市场定位，引进了达到国际国内先进水平的螺旋焊机、多工位冲床、折弯机、激光打印机等设备，安装了自动化程度较高的生产流水线和精密仪器，引进了技术研发人员，迄今已获得电梯电平层装置、电梯多媒体显示、电梯按钮外观等6项产品专利。