渗氢 造句
合金电沉积过程中的渗氢 行为 1几个纳米厚的氧化锆膜掩盖了其本体的渗氢 性能，使其在作为高选择渗氢膜的应用上受到限制。 与室温下未渗氢 态试样相比，渗氢后r向试样的低周疲劳性能稍稍优于未渗氢态r向试样，但对t向zr一4合金试样，渗氢对其室温低周疲劳性能几乎没有影响。 在更宽的温度范围、压差范围内，在不同原料气组成(即不同的氢气分压)条件下，对所制备的锆表面改性膜进行了渗氢 性能实验，考核了膜对氢的唯一选择渗透性，结果表明：在四极质谱的检测下限内，只有氢气存在，而无杂质气体通过；在593k 773k温度范围内，锆表面改性选择渗氢膜具有高于钯膜数十倍至十几倍的渗氢流量和渗氢系数；其渗氢流量随着膜两侧氢分压平方根摘要差的增大而增大，并且呈线性关系；压力对膜的渗氢系数几乎无影响；膜的渗氢系数随着温度的升高而下降，井巨呈指数关系：根据对实验数据所作渗氢系数与温度关系曲线的拟合，在温度593k 773k范围内，压差p 、 0二0 在利用电化学法和真空高温除氧加氢法去除了锆表面氧化膜的基础上，分别采用化学法、磁控溅射法两种镀膜技术在其表面上镀上了一层对氢具有自催化分解、唯一选择渗透性的金属钯膜，首次获得了锆基材膜表面上镀钯的制备工艺，成功制备了锆表面改性选择渗氢 膜。 在涉及高温、高压环境下的气体分离中，主要使用的是无机膜分离技术。针对特殊行业对氢同位素气体处理量及超高纯度的需求和现有膜分离技术存在的问题和不足，创新性地提出了利用耐熔金属锆等对氢的高渗透性，制备高选择渗氢 膜的分离技术。 Imp范围内，铝表面改性选择渗氢 膜的数学表达式为： （ 1320 i 155x10 ” exd l “ t ）在这个温度和压差范围内，渗氢系数的实验数据计算值与数学公式计算值的误差在3以内；铬表面改性选择渗氢膜的寿命考核实验表明，经过连续30大的循环温度、压力实验，膜的质量、性能无变化；并讨论了膜的渗氢理论。 对于再结晶状态的zr一4合金板材试样来说， t方向(横向)试样的背应力要高于r方向(轧制方向)的背应力，原因在于r方向的schmid因子高于t方向的schmid因子; 400下， zr一4合金的背应力要明显低于室温下的背应力;含氢200pg / g的zr一4合金的背应力大小与无渗氢 的zr一4合金背应力相比，无明显区别;固溶处理后， zr一4合金的背应力大小发生了变化，在较高塑性应变下，背应力均高于固溶处理前的背应力。 常温下， r向试样的低应变幅疲劳断口上较为明显的特征是疲劳条纹的存在; t向试样的疲劳裂纹扩展区断口上则为轮胎痕花样;渗氢 态试样室温下疲劳断口的主要特征为脊骨状花样和准解理断裂特征。 用渗氢 造句挺难的，這是一个万能造句的方法
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