熔炼温度造句

• 如何控制熔炼温度？
• 用氟盐法制备中间合金时，在其它条件相同的情况下，改变熔炼温度( 800 1100 )可以得到含有块状和针片状形态的tial _ 3晶体和条状与颗粒状tib _ 2化合物的中间合金。
• 合金性能波动除受浇铸时的冷却条件影响外，还与稀土原料中铁、镁等杂质及熔炼工艺因素(包括单位产量、熔炼温度、时间气氛及炉频等因素)有关。
• 在前一部分的研究基础之上，分析得出：在本实验条件下，当熔体的熔炼温度较低时，熔体中增强颗粒形成的数量少、尺寸大(黑心大) 、并有大量的共晶组织。
• 试验结果表明，不同的氟盐加入顺序和熔剂种类的不同也直接影响着中间合金中化合物的相组成、形态、分布以及中间合金中ti 、 b的实收率等。在用纯钛颗粒法制备中间合金时，熔炼温度的改变只能影响tial _ 3晶体的尺寸大小，而无法改变其形态。
• 本论文主要从altib中间合金遗传性的角度出发，系统地研究了在制备中间合金的过程中，熔炼温度、原料加入顺序、 ti含量、凝固速度、原料的化学成分和熔剂种类等对中间合金组织形态遗传性的影响。
• 根据热力学及动力学分析，认为在碳颗粒界面处tic的形核率很高，形核驱动力足以在正常的熔炼温度下形成众多的小晶核；熔体中tic颗粒的合成可分为形核与长大两个阶段，其形核机制为：首先活性ti原子包围c ，溶入合金中的ti与c在碳表面形成一复杂反应中间层，随着反应进行， ti和c颗粒不断减少，生成的tic不断弥散分布于熔体中；其长大过程伴随着tic颗粒的相互堆砌、聚集和形态规则化。

• 熔炼温度的英语：smelting point