甲醇合成造句

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优化甲醇合成气气质提高甲醇产量
101甲醇合成催化剂装填技术的应用
甲醇合成产率对多联产系统效率的影响
循环比对甲醇合成过程影响的计算分析
低压均温型甲醇合成塔应用
金属氧化物催化剂上尿素与甲醇合成碳酸二甲酯
摘要介绍了第三炉c307型甲醇合成催化剂的升温还原及生产情况。
摘要影响甲醇合成的因素很多，其中温度和压力对提高co 、 co2转化率影响最大。
液相法三相淤浆床甲醇合成技术是一种使用三相淤浆床反应器将合成气转化为甲醇的生产新技术。
多联产是复杂的、高效环保的化工能源系统，以甲醇合成和发电为代表的联产是最典型的多联产系统。
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由煤制得的合成气经过变换反应达到满足甲醇合成要求的氢碳比，这一过程消耗了能量但提高了甲醇产率，在不同的甲醇产率下多联产系统的效率随之改变。
通过使用新的转化催化剂及甲醇合成催化剂，优化运行工艺，在转化炉入口添加变压吸附装置解吸气等措施，使焦化干气制甲醇工艺技术得到进一步提高。
本文以能量分析的结果来说明多联产系统效率随甲醇合成产率(以接近平衡态的程度表示)的变化规律，指出了变换反应在能量利用和环境保护上的合理性。
根据甲醇合成的特点，将热力学和动力学有机结合起来所开发的轴径向甲醇合成反应器，在不同压力等级和领域中应用，均取得了令人满意的效果。
与传统生产工艺相比，三相淤浆床甲醇合成工艺具有单程转化率高，出口甲醇质量分数高；床层等温，反应条件优良；温度易于控制，换热简单；生产的技术经济指标优良等特点，因此成为一种应用前景非常广阔的新兴甲醇生产新技术1 。
由于多联产系统耦合了化工和发电的过程，本文在采用火用分析的方法时，分别考虑了物理火用和化学火用，计算结果将联产和分产进行了比较，得出在甲醇合成产率达到0 . 9时，联产效率较分产高3 . 5 % 。
本文以热力学方法研究了多联产系统的热效率和火用损失，对气化炉、水煤气变换和脱碳以及甲醇合成等单元作了优化分析，指出了多联产系统在能量利用方面的合理性，对其环境效益和经济效益的综合评估方法进行了初步探索。
摘要通过物料平衡与势力学平衡对甲醇合成反应过程进行建模，并采用matlab工具对所建模型进行多元非线性方程组的求解，以根据给定操作条件来计算反应平衡组成、各股物料参数、各主要工艺指标如甲醇?量、消耗等，并继而定量分析各种操作条件对工艺指标的影响，以便指导实际化工生?操作，从而帮助确定最佳的合成操作工况条件，并可以根据给定的原料条件等参数预测合成?量与消耗等指标。