等离子云造句

• 连线与工件之间的夹角θ就是给定焊接电流下的等离子云喷射角。
• 这样，才能找出等离子云喷射角与熔深的关系，从而实现熔透控制。
• 的x方向上的长度和y方向上的长度，可求出相应的等离子云喷射角θ。
• 在某个给定的焊接电流下，将探针从远处逐渐向等离子云中心移动。
• 因此，电弧等离子云的形态可以表征焊接熔池小孔或者熔深的特征信息。
• 把不同焊接电流下的焊缝切开分别测其熔深，可以知道等离子云喷射角与熔深的关系。
• 使电流从55~85A之间变化，然后分别找出不同焊接电流、等离子云喷射角及熔深的对应关系。
• 他们并不知道，那团明亮的斑点是一团带着电荷的等离子云，正朝着地球的方向疾速飞来。
• 无外加电源探针检测等离子云的目的主要是为了对小孔等离子弧焊接的熔透熔深进行控制。
• 也就是说，当焊接小孔形成后，从焊接熔池正面已经看不到电弧等离子云了，或者是等离子云上摆很小。
• 在小孔即将形成时，其夹角θ达到最大值，此后，等离子云迅速下摆，在工件背面尾焰出现，即小孔形成。
• 在小孔等离子弧焊接中，可通过检测等离子云喷射角的变化来获取熔深的信息，再通过调节焊接电流来实现熔透控制。
• 该研究首次利用鞘层电压来获知等离子云喷射角，获知熔深熔透的情况，从而为等离子弧焊接质量控制提出了新的研究方向。
• 用坐标的形式可以更明显地显示出熔深与等离子云喷射角的关系，该关系曲线为等离子弧焊接的熔深熔透的控制奠定了基础。
• 磁圈中的高温等离子可以与这些原子碰撞获得电子，由此产生高速的逃逸原子，这个过程可以被用来测试和显示高温等离子云。
• 等离子体设备，可以在不改变飞机气动外形设计的前提下，通过技术将飞机周围的空气变成等离子云，达到吸收和散射雷达波的效果。
• 通过检测电路中的电压信号就可以检测到等离子云的特征信息，从而得到等离子云喷射角的特征行为信息，最终得到等离子云喷射角与熔池熔深的信息。
• 实验证明，等离子云喷射角在小孔熔透控制中有着重要的作用，它是表征小孔熔透特征信息的重要参数，通过检测等离子云喷射角的大小可以判断熔深情况。
• 通过实时检测等离子云喷射角来获得熔深的状态，以便在焊接过程中获取可以反映工件熔透状态、表征小孔特征行为的信息，从而进行焊接熔深及熔透控制。
• 小孔从无到有，等离子云也完成一个周期的摆翘，即在小孔形成前，随着焊接过程的进行，或者说，随着焊接熔深的增大，等离子云与工件表面之间的夹角θ也逐渐增大。

• 等离子云的英语：plasma cloud