集气管造句
- 每一个管子在集气管前停留的时间,只要足以放出处理过的空气就可以了。
- 焦炉集气管压力优化控制策略
- 焦炉集气管压力数学建模及自动调节的实现
- 应用结果表明,集气管压力系统的抗干扰能力得以提高,其波动现象得到有效控制。
- 但是,集气管压力控制系统是一个多变量、非线性、时变性、大滞后的复杂控制系统,难以建立数学模型。
- 焦炭和焦炉煤气是钢铁工业的重要能源,在炼焦过程中,集气管压力的稳定是焦炉正常生产的重要保证。
- 摘要集气管压力的稳定影响焦炭的质量和焦炉的寿命,通过分析焦炉集气管压力影响因素及其耦合关系,采用pid控制、解耦控制、专家控制来进行集气管压力的控制。
- 摘要通过对下集气管马鞍焊缝缺陷进行全面的检测、分析、研究,查清了缺陷产生的原因,预测了炉管的剩馀寿命,并提出了修复使用的建议。
- 针对制氢转化炉管系(包括转化管、集气管、猪尾管)在制造安装过程中出现焊接裂纹的原因进行了分析,并介绍了缺陷的修复方案和具体修复措施。
- 在多座焦炉并联生产条件下,集气管压力控制对象存在复杂的耦合关系,且尚无精确的数学模型,这就给集气管压力控制系统的设计带来困难,难以实现精确的控制。
- 用集气管造句挺难的,這是一个万能造句的方法
- 本文在比较了目前各种解耦方法的优缺点后,针对集气管压力控制的特点,基于相邻通道的波动引起的耦合现象,采用前馈补偿原则,同时考虑鼓风机吸力对集气管压力的影响,将常规pid控制技术、多变量经典控制技术和多变量模糊控制技术相结合,提出了一种基于模糊逻辑的模糊前馈解耦方法,用于集气管压力控制。
- 本文以湘钢焦化厂的1 # 4 #焦炉集气管压力控制系统的开发为背景,对单神经元自适应控制理论进行研究,着重研究了单神经元自适应pid控制器的设计以及对算法的改进,并把改进后的控制器应用到焦炉集气管压力控制系统中,取得了良好的控制效果。
- 实际运行结果表明,该集气管压力解耦控制系统具有较好的动、静态品质,能减小被控对象之间的耦合作用,抗干扰能力强,完全能够满足炼焦工艺要求,而且该控制器算法简单,能由plc加以实现。
- 制定合理的控制策略,采用基于阀门开度的变频调节策略,即工况变化较小的情况下,电机带动鼓风机恒速运行,通过控制阀门开度自动调节集气管压力;当阀门开度到达极限值,还不能达到控制要求时,再通过变频器改变鼓风机转速,以自动调节集气管压力。
- 焦炉是一个分布参数,非线性、时变、多变量紧密耦合的被控对象,其中集气管压力和鼓风机吸力既是关键参数,又是具有紧密关系的强耦合变量,它们均是通过调节给煤量和一次送风量来实现控制的。
- 介绍“水钢煤焦化公司鼓风机高压变频调速及系统plc控制改造”的工程概况,对煤气鼓风机采用先进的变频调速技术和计算机控制技术进行改造,实现对两座焦炉集气管压力自动调节的闭环控制功能,既满足了煤气量的自动调节的要求,又避免了煤气鼓风机出口阀门的节流调节,节能效果相当可观。
- 神经元具有很强的信息综合、学习记忆和自学习、自适应能力,可以处理那些难以用模型和规则描述的过程,将神经元与pid结合,应用于焦炉集气管压力控制过程,给控制赋予智能,在线调整pid参数,使焦炉集气管压力系统具有较强的抗干扰能力、自适应能力和较好的鲁棒性。