卸料槽造句

• 卸料槽    、进出料斗、卸料槽采用耐磨设计。 五、运输前，卸料槽必须固定在“行驶”位置，防止摆动。 黑米烘干机利用热传导和热辐射原理，蒸汽在管束内与物料呈逆流或顺流方式，物料在负压封闭腔内通过管束上的铲板搅拌和推动，由进料端向出料端移动，一部分成品物料通过卸料槽到卸料螺旋，经排料关风机排出。 潘西矿将扒装机卸料槽加长加高，固定方式由支撑式改为吊挂式，使胶轮车车厢进入扒装机机下，直接进行...
• 上部卸料离心机    PSB平板式上部卸料离心机（洁净型）推荐中！ SD型离心机是在SS型三足式上部卸料离心机基础上的改型产品。 原理：上部卸料离心机其分离原理为过滤型，进料、卸料为间隙式。 上部卸料离心机一般是一种三足式上部卸料，间歇操作过滤离心机。 规格有SS300-SS1500型上部卸料离心机，SSC600-SSC1000型沉降离心机，SG800-SG1250型刮刀下部卸料离心机，SGZ8...
• 人工上卸料离心机    ls无基础人工上卸料离心机 ss型三足式人工上卸料离心机是根据gb t13756 - 92三足式离心机型式与基本参数gb t13755 92三足式离心机技术条件标准设计的过滤型间歇操作离心机。 ls型无基础人工上卸料离心机是为满足现代生产的需要，在ss型三足式人工上卸料离心机的基础上做了技术改造，取消了传统悬挂支撑结构，代之以专业设计的弹性阻尼减振器。
• 侧向卸料    自卸汽车按其卸料方式分为：①后卸式，有较高的适应性，转弯半径小，可卸成均匀间隔的土堆；②底卸式，往返卸料均可高速行驶，可以自由倾卸散状料物，卸料散料的动作快，但不能运卸大漂石和块石；③侧卸式，向侧向卸料，可将料物卸成长而窄的条带。
• 刮刀卸料离心机    tll型立式刮刀卸料离心机 gkh型卧式刮刀卸料离心机 卧式刮刀卸料离心机 本标准代替JB／T5284一1991《防爆型刮刀卸料离心机》。 刮刀卸料离心机，能在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序。 卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。 上述各刮刀卸料离心机，虹吸式刮刀卸料离心机均为填补国内空...
• 卧式刮刀卸料离心机    gkh型卧式刮刀卸料离心机 卧式刮刀卸料离心机 卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。 虹吸式卧式刮刀卸料离心机适合于生产量大、要求滤饼含湿量低并充分洗涤的场合，广泛应用于淀粉、碳酸氢钠、磷酸钙等物料的分离。 GK系列卧式刮刀卸料离心机广泛应用于化工、食品、轻工、制药、淀粉等行业，对含粗、中、细颗粒的悬浮液均适用，如硫铵、...
• 卧式螺旋卸料离心机    卧式螺旋卸料离心机，可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料、洗涤、脱水、和卸料。 卧式螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。 沉降离心机是一种新型的卧式螺旋卸料离心机，其工作原理是利用固-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。 沉降式...
• 卸放槽    用作自流卸放槽车内液体的缓冲罐，罐体低于操作平台的，主要是埋地罐。
• 卸煤槽    高强耐磨料专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。 高强耐磨浇注料专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土(或钢筒仓...
• 卸荷槽    精确绘出泵齿轮的轮齿几何形状，尤其精确绘制出了标准齿轮滚刀切出的齿根过渡曲线，演示了国标双圆弧头标准滚刀加工泵齿轮的过程，并实现了泵齿轮副的啮合仿真，这些对检查轮齿干涉以及确定齿轮泵的卸荷槽位置和形状提供了依据。 本论文的主要工作及结论如下： 1 )给出了高参数齿轮泵关键技术参数的计算、选用方法，包括齿轮泵的转排量、齿轮泵的转子型式及其参数、齿轮泵的工作间隙、卸荷槽、齿轮泵...
• 卸料    在卸料地点应该装设袋滤器以消除粉尘。 输送螺旋和卸料机无法处理低于物质的青贮饲料。 回转体零件自卸料车床夹具 压配直边卸料冲模的叶状模槽 压配合轻击卸料冲模的叶状模槽 翻倾卸料，方便迅速彻底。 筒式加压自动卸料过滤机 压配合直边卸料冲模的叶状模槽 卧式螺旋卸料沉降离心机 卧式刮刀卸料离心机 Gkh型卧式刮刀卸料离心机 Ls无基础人工上卸料离心机 三足式手动刮刀下卸料离心机 ...
• 卸料阀    锥型破拱卸料阀属于破拱促进卸料的设备。 钢性叶轮机，又称电动回转卸料阀、电动锁气机。 内螺旋混合机主要由进料料斗、引料螺旋、物料提升螺旋、筒体、卸料阀等结构组成。 在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。 2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！ 在烘干过程中，豆渣在带有倾斜...
• 卸料阀门    2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！ 4.秤斗内先装满物料，配料时有控制器可在卸料阀门打开，每次排出设定重量的物料；当检测到料斗内剩余物料达到下线时，启动输送机结构向料斗内装料，直接到上限值是停止。
• 卸料小车    上料小车上料--上开卷机开卷-出料架--开卷储料地坑--圆剪机纵切--收废边机构--过渡架---张力机构--收卷机-卸料小车-液压部件--电气控制系统--气压部件。 并且生产300~500t/h装船机、电动推杆、露天皮带刮水器、排碴滚筒、卸料小车、除大块机、给料皮带机、导流缓冲锁气器、机械防撕裂装置、管状输送机、防尘导料槽、板式输送机等辅助设备。 标准配置由：液压上料小车、...
• 卸料漏斗    机械化筒仓在底部安装卸料漏斗，上通廊设有装料的运输设备。 卸料时，散料通过卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮带运输机运出。 因此，像传动滚筒、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件，都可以与通用带式输送机的相应部件通用。
• 卸料速度    气袋式承载量大，卸料速度快残留量小。 卸料速度和剩余率反映了粉罐汽车作业效率和经济性。 粉罐汽车卸料时，所卸粉料的质量与卸料时间之比值称为平均卸料速度。 对腻子粉混合机的要求是：混合均匀，无死角，效率高，设备耐磨，卸料速度快。 对干粉砂浆成套设备的要求是：混合均匀，无死角，效率高，设备耐磨，卸料速度快。 粉粒物料运输车罐体采用双锥内倾卧式结构,双管进气、双筒加料，其卸料速度...
• 卸料刮刀    被粉碎的物料由于离心力和碾压作用，被甩到碾盘的外圈筛板上，合格物料漏在固定底盘上的弧形槽内，随后被与碾盘一起转动的卸料刮刀刮到出料口卸走。 污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。 主要设备：脱硫设备、脱硝设备、除尘设备、除雾器、污泥脱水系统设备、废水处理系统设备、吸收塔、搅...
• 卸料场    项目所用钛精矿为砂粒状，以袋装形式进厂，其卸料场和储存均设有防雨设施，并采用人工卸料和转运，粉尘产生不大。 目前，景德镇地方铁路除至青塘电厂的线路仍在运营外，至樊家井的轨道线路及其沿途的卸煤场和景德镇市水泥厂的卸料场均已废弃。 邦立重机产品无论是在七十年代末期中国有色、建材、磷化、煤炭等矿山开采建设；八十年代中国铁路、公路、水利水电建设、北京亚运村建设；九十年代中国煤田开发...
• 卸料机    输送螺旋和卸料机无法处理低于物质的青贮饲料。 卸料机卸料能力的计算 生产效率高，无专门卸料机构结构简单，处理量大，成本低易维修。 因密闭操作和无机械卸料机构刮削挤压滤饼的独特卸料方式，使该机在需要保护固相结晶颗粒的形状和纯度以及固相物料具有触变性的固液分离场合具有极强的应用价值。
• 卸料机构    生产效率高，无专门卸料机构结构简单，处理量大，成本低易维修。 因密闭操作和无机械卸料机构刮削挤压滤饼的独特卸料方式，使该机在需要保护固相结晶颗粒的形状和纯度以及固相物料具有触变性的固液分离场合具有极强的应用价值。
• 卸料坑    装料时，卸料坑的散料通过提升机运至上通廊并卸入水平皮带运输机，皮带运输机将散料卸到筒仓进粮口流入筒仓。
• 卸料孔    轴向卸料孔 （6）罐体开孔：上人孔（亦可与填料孔共用）、下人孔（依据下封头与布水板之间距离而定）卸料孔、出气孔、进水与出水孔。 原料由喂料设备进入到磨机的进料装置中，同时来自悬浮预热器窑的窑尾废气热风也通过进风管进入进料装置，含有水分的原料在此处就开始进行热交换；当原料进入磨机的烘干仓时，由于烘干仓内设有特制的扬料板将生料扬起，使得原料在此处进行强烈的热交换而得到烘干，烘干...
• 卸料池    装燃料容器卸料池 由不锈钢覆面的乏燃料卸料池和储存池、池水净化和冷却系统、池水监漏系统、吊运装置及乏燃料储存格架等组成。
• 卸料平台    4.保安指挥罐车进入卸料平台，停车、熄火！ 为保证垃圾卸料的安全、稳定、有序运转，需配套制作卸料平台。 高度超过24m?50 m的落地式钢管脚手架；悬挑式脚手架；吊篮脚手架；卸料平台等。 每层卸料平台和吊笼(盘)出入口必须安装安全门，吊笼(盘)运行中不准乘人。 集装箱可以由拖车拖至我司的集装箱卸料平台上，也可以由吊车吊到集装箱卸料平台上。 （2）物料提升机、施工电梯等卸料平...
• 卸槽    5-4为什么维修需要拆卸的壳体结合部要有拆卸槽或凸缘？