比重偏析造句

• 比重偏析    高铝锌合金比重偏析凝固过程数值模拟
• 中心偏析    方坯连铸中心偏析的数值模拟
• 体积质量偏析    在共晶合金中，如果冷却速度很慢，就可能出现共晶相的上浮或下浮，而使整个铸件上部与下部化学成分不同的现象称为体积质量偏析。
• 偏析    杂质常常在晶粒间界偏析。 亚共晶铝硅合金中钛偏析的控制 合金复合材料凝固偏析研究 定向凝固通道偏析的数值模拟 方坯连铸中心偏析的数值模拟 显微偏析数值模拟的微观模型和数值方法 侧向凝固通道偏析的数值模拟 等轴晶移动对宏观偏析影响的数值模拟 高铝锌合金比重偏析凝固过程数值模拟 二元合金微观偏析的相场法数值模拟 合金凝固通道偏析的实验与数值模拟研究 微观模型在凝固过程偏析数值模...
• 偏析带    随着温度降低，杂质凝固在树枝晶间，或形成不同程度的偏析带。 焊接熔池一次结晶过程中，由于冷却速度快，已凝固的焊缝金属中化学成分来不及扩散，造成分布不均，产生偏析带。 此外，随着温度降低，气体在钢水中溶解度下降，在结晶前沿析出并形成气泡上浮，富集杂质的钢水沿上山轨迹形成条状偏析带。 由于在连续铸钢过程中使用了电磁搅拌，某些连铸坯产生的一种负偏析带在连铸坯断面的硫印和酸浸低倍试...
• 偏析区    出现这一结果不能简单地回功于轧制过程中的偏析区域压缩以及再加热过程中偏析元素的扩散均化，事实上，还与大方坯连铸工艺特点有关。 中溶解的氢，在冷却相变过程中，其溶解度显著降低，所析出的氢原子聚集在钢材微孔中或晶间偏析区或夹杂物周围，结合成氢分子，产生巨大局部压力，当这种压力与相变组织应力相结合超过钢的强度时，则产生裂纹，形成白点。 奥氏体中溶解的氢，在冷却相变过程中，其溶解度...
• 偏析效应    将焊缝凝固过程中的偏析效应引入基于扩散控制增长的先共析铁素体生长机制，指出成份偏析效应改变了先共析铁素体生长温度和时间区间，从而影响偏析微区内先共析铁素体的体积比例，建立了预测和分析药芯焊丝焊缝中先共析铁素体体积比例的模型，与实际试验结果有很好的吻合。
• 凝固偏析    合金复合材料凝固偏析研究 纤维增强二元铝合金凝固偏析的数值模拟 短纤维增强铝铜二元合金复合材料凝固偏析的数值模拟
• 区域偏析    区域偏析又分正向偏析和逆向偏析两类。 焊缝的断面形状对区域偏析的分布影响很大。 它有三种类型：即晶内偏析、区域偏析和比重偏析。 区域偏析是指在铸件的整个断面上，各部位的成分不一致的现象。 其目的是消除铸锭或铸件在凝固过程中产生的枝晶偏析及区域偏析，使成分和组织均匀化。 除此之外，固溶体合金在不平衡结晶时还往往造成宏观偏析和区域偏析，即大范围内化学成分不均匀的现象。 一般的，...
• 宏观偏析    等轴晶移动对宏观偏析影响的数值模拟 难混溶合金凝固过程中宏观偏析形成的数值模拟 发现在小过冷范围内，由于超声波的搅拌作用层片共晶组织发生碎断现象；在大过冷情况下，超声波可以有效地抑制宏观偏析的发生。
• 局部偏析    单触点探头可以测量更小区域内的δ铁素体含量，分析铁素体局部偏析情况。
• 层状偏析    中杂质浓度的周期变动，产生周期性的偏析称为层状偏析。 层状偏析集中了一些有害元素，因此缺陷往往出现在层状偏析中。
• 微偏析    显微偏析数值模拟的微观模型和数值方法
• 微观偏析    二元合金微观偏析的相场法数值模拟
• 成分偏析    镇静钢成分偏析少，质量均匀。 钢中大型夹杂和严重成分偏析也能产生分层。 为防止成分偏析和细化晶粒，还常加入少量的砷。 在其上或附近常伴有严重的夹渣、成分偏析和疏松。 缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，所以性能不均匀。 这类钢锭轧后铜坯表面质量良好，成坯率高，成分偏析也较小。 降低钢中夹杂和树枝晶成分偏析是减轻钢中带状组织的主要措施。 尤其是对于铅青铜，过大的离心力会在铸件内外...
• 方形偏析    由于偏析在钢锭上出现部位不同和在低倍试片上表现出形式各异，偏析可分为方形偏析、“V”、“＾”形偏析、点状偏析、中心偏析和晶间偏析等。
• 无偏析    Xps深度剖析显示所制备的薄膜，其内部成分均匀，无偏析和凝聚，界面清晰而陡峭，扩散不严重。
• 显微偏析    显微偏析数值模拟的微观模型和数值方法
• 晶界偏析    指发生在一个或几个晶粒之内，包括枝晶偏析、晶间偏析、晶界偏析和胞状偏析。 取向硅钢片要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03～0.05％和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。 晶粒取向硅钢一般都含Si3％,要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03～0.05％和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。 晶界偏析使低熔点物质聚集于晶界形成的，由于晶界偏析不能通过...
• 晶内偏析    晶内偏析，又叫树枝晶偏析。 在变形铝合金中，3A21合金铸锭晶内偏析严重。 它有三种类型：即晶内偏析、区域偏析和比重偏析。 这种在晶粒内部出现的成份不均匀现象称为晶内偏析。 晶内偏析因合金而异，虽然不可避免但可以控制使其变轻。 对已产生晶内偏析的铸件，可通过长时间的扩散退火来减轻晶内偏析。 ），主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性（晶内偏析或称枝晶偏析）。 ...
• 晶间偏析    指发生在一个或几个晶粒之内，包括枝晶偏析、晶间偏析、晶界偏析和胞状偏析。 由于偏析在钢锭上出现部位不同和在低倍试片上表现出形式各异，偏析可分为方形偏析、“V”、“＾”形偏析、点状偏析、中心偏析和晶间偏析等。 中溶解的氢，在冷却相变过程中，其溶解度显著降低，所析出的氢原子聚集在钢材微孔中或晶间偏析区或夹杂物周围，结合成氢分子，产生巨大局部压力，当这种压力与相变组织应力相结合超...
• 杂质偏析    沸腾钢组织不够致密，成分不太均匀，硫、磷等杂质偏析较严重，故质量较差。 俄歇电子谱常被用来分析和鉴定固体表面的吸附层、杂质偏析及催化机制研究等。
• 枝晶偏析    部分钎料的枝晶偏析很严重。 晶内偏析，又叫树枝晶偏析。 孕育处理和扩散退火可改善枝晶偏析。 ），主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性（晶内偏析或称枝晶偏析）。 枝晶偏析程度取决于合金凝固速度、偏析元素扩散能力和溶质的平衡分配系数。 指发生在一个或几个晶粒之内，包括枝晶偏析、晶间偏析、晶界偏析和胞状偏析。 如果固溶体是以树枝状结晶长大的，则枝干与枝间会出现成份差别，称为枝晶...
• 正常偏析    可分为正常偏析、反常偏析、比重偏析三类。
• 正偏析    作者提出了一个新的机制来解释白亮带的形成原因，即正在凝固的连铸钢坯位于搅拌区时，在凝固前沿形成一个薄壳，由此导致先发生负偏析，紧随其后又发生正偏析的白亮带。